切削液具有很好的冷却性能，润滑效果，可增长刀具使用寿命。市面上能使用的切削液，有金属性的切削液，也有水溶性的切削液。

　　水溶性切削液除了具备了冷却、润滑油的性能外，还有很好的防锈和清洗效果。在切削加工的高速剪切下能与水形成稳定的溶液体系，适用不具有EP性能的所有切削加工工艺。

　　选择切削液的的时应注意以下4点：

　　一、切削液勿选容易产生细菌、霉菌，和滋生有害气体的;

　　二、切削液乳化性能相对稳定，出现少量杂质不影响使用效果;

　　三、切削液选择的时候，能在满足设备润滑作用的情况下，又可以起到防护管理的要求;

　　四、切削液选用低污染，提供废液处理方法的，宜选用绿色环保水溶性切削液。

　　水溶性切削液使用技巧有以下4点：

　　一、第一步加入切削液前，先彻底清理水箱底部沉淀的废屑废渣，然后使用清水将切削液水池和管道彻底清洗干净;这样做可以起到好的清洗效果。

　　二、在配置切削液时，须添加适量水，然后加入浓缩液。使用准确的计量器皿配置浓缩液和水的数量，切削液初次加入时应适当偏高，配置范围为5%-10%为宜。

　　三、需要根据使用对象定期补给切削液，补给的切削液浓度配置范围在3%-5%，具体请依照实际情况酌情而定。

　　四、要做到及时清理管道中沉淀的铁屑和过滤系统，保持过虑系统干净、畅通，这样做可以提高工作效率。

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