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不锈钢加工行业润滑油解决方案

  内容作者:  发布时间:2015-12-15  点击量:79

不锈钢在我们生活中的普遍性不言而喻,广泛应用于模具、五金机械、饰品等行业,当然不锈钢加工问题也是我们常遇见的问题,因此科泽根据20年润滑油行业经验给大家提供全面的不锈钢加工润滑油解决方案!


不锈钢机加工常见问题:

常见问题

可能造成的原因

解决方案

1.后刀面磨损大,刀具寿命降低

1、刀尖和切削刃部分润滑性不良,产生刀具磨损。

2、切削液含有活性物质,产生化学磨损

3、切削液供量不足,冷却性不够,切削温度过高.

1、加大供液量和供液压力,采用多个喷嘴供液,保证后刀面供液充足;

2、使用水性切削液时,选用润滑性优异的切削液,并提高使用浓度;使用油性切削液时,选用脂肪油分含量多的;

3、定期更换新液。

2.切削刀刃处粘刀严重,影响加工精度

1、切削液抗粘结性能不佳、抗极压性差

2、切削液润滑性能不好

1、若是使用水性切削液的,最好换用油性切削液。

2、使用油性切削液时,检查活性添加剂有效成份,如果降低了,应及时补充,或换用活性

更大的油基切削液。

3.员工出现皮肤过敏情况。

1.PH值有关。

2.杀菌剂使用量过高。

1.PH值保持在8.0-9.5之间。

2.尽量减少杀菌剂使用。

4.精车时,工件的精度不准确和表面粗糙

1.润滑冷却性不好。

2.切削液浓度太低。

1.采用高浓度(质量分数10%以上)的乳化液和含油性添加剂的切削液为宜。

2.根据实际生产情况,调整机床进给量。


东莞科泽润滑油DC-508A切削液可以为客户解决问题:

产品特点:

科泽DC-508A半合成切削液具备各种多效极压添加剂适合于多种材料的切﹑磨﹑钻、铣、攻、车铣等加工作业。不含矿物油具极佳之防锈﹑润滑﹑ 冷却之效果。不刺激皮肤无异味提供良好的工作环境。可适用于金铸钢,不锈钢,合金钢,铜,铝、铁、也适用于高精度之CNC NC等设备,防锈性好,能防止工件和机床的锈蚀问题;润滑性优异,确保加工面精度和表面光洁度;耐腐败性能强,可长时间使用不用更液;无不愉快气味,易被操作工接受。


产品参数

项目

技术指标

试验方法

5

外观

琥珀色液体

目测

运动粘度(40℃)mm2/S

130-170

GB/T265

开口闪点,

160-190

ASTMD-92

密度,(20℃)

0.988

比重计

氯根\硫酸根含量,%

SH/T 0391

机械杂质,%

小于0.11

GB/T511

PH

8.5-9.5

PH值计


产品优点

1.采用多效极压添加剂及配方,能使各类切削工艺快速畅顺.

2.冷却性能远高于一般油性切削油及传统之乳化液.

3.产品不易混浊;操作时透明度高,工件易于观察.

4.生物稳定性强,不易发臭,使用寿命长,加工精度高,工件表面光滑.

5.防锈性好,能防止工件和机床的锈蚀问题;
6.使用时无特殊工艺要求,自来水就可以混合使用。
7.不产生油性切削油的油雾,无气味, 创造良好的工作环境。
8.有极佳的冷却润滑作用,减少刀具磨损。
9.优秀的极压、润滑、冷却性能可以很大的提高产品良率。
10.可生物降解,在废物处理中易于分解,保护环境。











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