在玻璃脱墨剂使用过程中，因为脱墨剂加热挥发，以及附着在玻璃上被带走的损耗，所以其液面是逐渐下降的，碱度会不断升高，损坏玻璃工件，无法返修。

　　此外，玻璃脱墨剂使用一段时间后，脱墨过程中油墨的残余成分会不断在脱墨槽底部沉积，形成如淤泥一般的污垢。时间长了之后，会导致两个后果：①玻璃脱墨后出现深划伤，无法返修导致报废；②玻璃油墨脱除不干净。

　　一般，为了保持良好的脱墨效果，脱墨剂液面挥发较开槽时下降5-10cm时，即要补充新的玻璃脱墨剂，因此考虑各个厂家的生产负荷强度，一般是5－10天清洗脱墨槽，并更换玻璃脱墨剂。具体生产过程中，以200L的脱墨槽为例，玻璃脱墨剂开槽180L，每天大约补充添加15-25L，一周左右需更换。

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