根据金属加工的不同，选用的切削液的性能也有其侧重点，这种就是看客户的制造工艺和金属的材质所选择。水溶性微乳切削液可用于各类黑色金属和有色金属的车、磨、铣、钻及攻牙等加工，我司还提供定制服务，在了解了客户的工艺和所需性能之后，反馈给工程师，进...

半合成切削液应用广泛，但是劣质切削液容易有泡沫问题，而全合成切削液均采用的不含油的配方体系，几乎不添加乳化剂，所以空气释放和泡沫性能均较好，泡沫问题比较少见。现在半合成的产品市场应用最广，设计加工领域最多。容易有泡沫问题的也是劣质半合成产品...

合成火花机油在用于电火花机加工工艺的时候，需要做到闪点高，排除安全隐患，粘度低，有效排除碳渣，绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。对于客户而言，这些少了哪一项都不是好的火花机油。

硬质合金合金的加工难度系数比普通的金属加工高，切削摩擦阻力系数大。那么就需要硬质合金切削液提高润滑性来减少热量的产生，达成冷却的效果。硬质合金由于硬度高，在切削时就需要较高的压力，要求切削液能有效的为刀具提供良好的润滑作用，起到隔离降低摩擦...

长寿命乳化油可以在加工过程中冷却和润滑刀具。 正确的用量不仅可以减少乳化油，工具和磨料的流失，节省生产成本，而且给加工带来很大的方便。切削液的量须是标准的且使用不当容易导致工件设备生锈和氧化，工件精度不足，切削液稀释剂中泡沫过多，工作液和气...

铝合金切削液​，是专门针对铝合金加工而设计的一款高品质的切削液。铝合金是一种特别敏感的两性金属，置露于空气中时间久了，本身亦会氧化变色。而加工过程中使用的铝合金切削液假如含有硫、氯离子以及硝酸盐的时候，更会是迅速的导致铝件变色。今天就针对压...

绿色全合成切削液具有优异的去污能力，可使加工环境保持清洁，并且具有良好的操作性和无残留特性。但是有的客户在没有使用这款切削液，买到了劣质的切削液，为了提高切削液某一方面的性能，可能会在另一方面作出妥协，就会在某一方面表现差劲，那么该怎么辨别...

铝合金切削液的选择是非常重要的，既要保证切削液良好的润滑性、防锈性，还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性，只有这样才能加工出符合要求的产品，最大限度地降低切削液的使用成本。如果防锈性不好，铝材在这种碱性条件下很容易被腐蚀。因此，切削液一定要...

全合成水溶性切削液适用于需要加工不同材质的机床。产品具有良好的防锈、清洗和冷却性能。设备使用时间长，润滑系统通常会积有油泥、沉积物或结焦的漆膜等杂质，如果润滑油质量不好，那么这些情况就是雪上加霜，经常清洗设备和换油，提高生产成本和消耗时间。

挥发性防锈油的作用五金和于电子加工行业都是知道的，这是带有挥发性质的防锈油，在产品上完防锈油之后会有一定程度的挥发，那么表面残留的油就很少了。并不是所有的防锈油都是挥发后残留少的，也有不挥发的防锈油，表面的残留就会相对的多一些。

数控机床乳化油是一款通用型长寿命乳化油。在选择乳化油切削液的时候可以参考机床特性，通常机床企业往往会针对他们自己的设备推荐切削液，这是因为他们在制造机床时就考虑了切削液的使用情况，因此使用机床企业所指定的切削液可以避免很多问题。

对于管状的金属拉伸加工而言，拉伸油的存在还是很重要的。在冬天这个特殊时候，一些粘度较高的润滑油都可能过于粘稠了那么在使用的就很不方便，还需要加热亦或是稀释过后，才可以正常投入使用。甚至在使用过程中也可能逐渐粘稠，就让人感到烦恼了。

不锈钢拉丝就是不锈钢线从粗拉到细的经过大中小拉多次拉丝成型的过程。科源不锈钢拉丝油润滑性强，防拉伤拉裂。并且抗氧化，工序间防锈，防腐蚀、防锈性能好，保障金属线表面不会腐蚀变色。对钢铁线拉丝具有很好的工序件防锈作用，粘度适中，易于清洗。

粉末冶金是一种通过制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成型和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型的制品的工艺技术。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等。

​铝电池壳拉伸油，是为专为铝电池外壳冲压而设计的一款高粘度的金属加工油。随着电池技术的发展和广泛应用，电池壳的加工也是越来越多，模具设计发展都得到进一步的发展，因此，对于相关的电池铝壳拉伸油也提出了更高的要求，特别是多工位连续拉伸成型的工艺...

不锈钢钻孔油在深孔钻切削过程中起润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善深孔加工工件材料的切削加工性能。

光学玻璃切削液是一款专为光学玻璃而研发的全合成切削液，对金刚石磨具有化学自锐作用。随着现代科学技术进步和工业的发展，硬脆材料（光学玻璃、陶瓷、石英玻璃、硅晶体和石材等）的应用日益广泛。由于硬脆材料硬度高、脆性大，其物理机械性能尤其是韧性和强...