大部分的铜拉丝工厂在加工的过程中，最常见的问题就是断线或者氧化变色，而导致成本的亏损，如何针对性的解决这道难题呢？

尤其在夏天温度升高后，金属加工厂家常常因为切削液的使用，而不得不面对各种问题，机床被腐蚀生锈，这已经是常态老问题了。既然是老问题了，难道就没有解决方法吗？

切削液使用客户咨询到“乳化液可以作为铝合金切削液吗?”。乳化液我们一般指的是乳化油或微乳化切削液，我们公司的铝合金专用切削液有乳化型、微乳型、全合成型的，所以总的来说，乳化液是可以用来加工铝合金的。

冲剪带拉伸的加工成型过程简称为冲压，工件剪切成型的过程则称为冲剪，这两种工艺都可以用挥发性润滑油，油品大致相同，只是根据它的一个具体加工工艺会做一个相对应的调整。

水性切削液是原液需要通过兑水后来使用的一种切削液，它一般分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液。有色金属和黑色金属的车、磨、铣、拉伸、拉丝等加工工艺都可以通过水性切削液来实现。

加工灰铸铁用什么切削液呢?灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上，碳量较高（为2.7%~4.0%）。从成分上来看灰铸铁内含有一定量的石墨，所以不加切削液其实也是可以的，但是高密...

很多客户在选购耐高温黄油的时候，都会纠结颜色的问题，以为耐高温黄油就是黄色的油脂，其实这个认知是很狭义。尤其是随着科技发展的日新月异，很多高温油厂家都在不断的提升完善油脂的耐高温性能，油脂的颜色也不单单只有黄色的了，因基础油、添加剂、稠...

使用润滑抗磨好的CUT-312拉伸成型油，铜弯管的要注意下缓蚀性能好的，铁弯管的要注意下防锈性能好的。这个油比较适合弯不锈钢管，油有点粘性,不容易脱落，除非摩擦落下，还可以增加管子的延伸。

在使用微乳不锈钢切削液DC-507过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，建议做好以下五点

一般是冲压油或者挤压油，不过主要要参照你的铝板的变形量(拉伸的程度)，还有就是拉伸时候容不容易断裂或者高温。另外，铝产品接触油品是很容易高温变色变白，甚至是应力不均匀的现象。所以，根据以上很多工况，才能综合决定你用什么油，不是这么单纯的问...

一般是冲压油或者挤压油，不过主要要参照你的铝板的变形量(拉伸的程度)，还有就是拉伸时候容不容易断裂或者高温。另外，铝产品接触油品是很容易高温变色变白，甚至是应力不均匀的现象。所以，根据以上很多工况，才能综合决定你用什么油，不是这么单纯的问...

随着季节的变更，现在的气温将会越来越高，可能会接到越来越多的客户说现在用的油有过敏的现象。是的，昨天我公司接到一个来自深圳的客户，现用的白矿油员工出现了过敏现象，有问到该客户“是十个人中有一两个人过敏，还是全部或者大部分过敏”，该客户说...

制造加工中最常见的两种材质：铝材和钢材，这两款材质的切削液有什么不同呢？铝属于有色金属，钢属于黑色金属,钢相对于铝硬度要高一些，所以加工钢材的切削液极压性能方面相对铝材切削液要好，普通的切削液用来加工钢材可能会出现烧刀、有毛刺、表面光亮...

经常会遇到机床乳化油使用客户问有没有不发臭的乳化油？这是基于不懂油的基础上才会这样问，在这里，我可以告诉机床乳化油使用的所有客户，我们不能保证它不发臭，我们只能保证它一定会发臭，只仅仅是一个时间上的问题。

今天科泽接到一位纯铝高速冲压加工的客户袁小姐，袁小姐一来就询问科泽，加工中有粘模现象，是不是冲压油的问题？

挥发性冲剪油是一种全合成的水溶性冲压油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作，同时它亦非常适用于塑性成形加工中。为了使工件达到充份冷却及润滑的效果，而同时减少清洗所耗用的时间，挥发性冲剪油会在使用后会的要求时间内自动挥发。

有遇到客户用机油来代替高温链条润滑油来使用的，但是使用之后的效果差强人意，往往会出现冒烟、积碳、使用寿命不长、不好清洗等问题。高温链条润滑油和机油他们的差异是在哪里呢？

有色金属切削液与黑色金属切削液有什么样的区别？首先我们要了解哪些属于有色金属，哪些属于黑色金属。机械加工中最常用的有色金属有：铜、铝、铜合金、铝合金、镁合金等，黑色金属最常用的有：不锈钢、碳钢、合金钢、铁、不锈铁、铸铁等。