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科泽切削液
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2016 03-01
科泽润滑油浅谈金属切削液的种类和作用

金属切削液是机械加工用在金属切削、切磨加工过程中,用来冷却、润滑刀具、清洗加工件的液体。金属切削液分为油基切削液和水基切削液。

2016 03-16
水质对水性切削液的影响以及解决的方案

水性切削液因为天然水中含有的杂质对水质有不同的程度的影响,配制出来的水性切削液有不同的效果。一般水中常常会含有杂质及悬浮物等杂物,杂质及悬浮物它对水性切削液稀释水可能会产生以下影响:

2016 02-29
切削加工如何选择铝合金切削液?

铝合金切削液选择主要根据切削加工特性及材料属性来决定。铝材料分为纯铝和铝合金,纯铝为银白色金属,导电性、导热性好,在大气中易生成AL2O3膜而阻止进一步氧化,但不耐酸、碱、盐的腐蚀。铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金。

2016 04-20
科泽润滑油为东莞玻璃镜片加工厂送货

昨天收到东莞中山客户定单:DK-760C玻璃切削液25L 15桶、DK-736A玻璃磨边油200L 6桶、DY-32#导轨油5桶、DY-100#导轨油5桶。该客户是做玻璃镜片加工的。科泽润滑油客户收到定单后,立刻安排了生产。因昨天货就已备好,今天一早司机就送货去了东莞。

2016 03-12
油性切削液混入水分的影响与处理方法

在暴雨等突发性事故、前道工序是水性切削液、使用过水性切削液的机床换用油性切削液等情形,油性切削液中可能混入水分。混入的水分会使油性切削液中的一部分有机活性分子被水所吸附而形成油包水的胶团,降低有机活性分子在固-液界面上的浓度,影响油性切削液...

2016 02-29
什么情况下选择水性切削液?

油性切削液在加工质量方面较好,而加工效率方面较差。同时在高强度切削加工中,因切削温度较高,油性切削液容易冒烟,甚至有着火的危险,而水性切削液不会发生类似问题,所以水性切削液也是机械生产中必要的一类产品。

2016 04-18
东莞虎门客户来电咨询高温润滑油

今天上午东莞虎门客户来电咨高温润滑油。通过电话交流,得知该客户是做刀具模具类的,在电话中同时也了解到该客户现高温润滑油的一些使用情况,业务员推荐了两款常用高温润滑油给客户,一款固体高温润滑脂DF-23,一款液体高温润滑油KT-02。样品上午快递出,待...

2016 03-11
金属切削液油性、水性的选择要点

金属切削液分为油性切削液和水性切削液。一般来说,油性切削液的润滑性能好,而水性切削液冷却性能好。水性切削液和油性切削液的选择主要从以下方面考虑:

2016 02-27
金属切削液会给人体和环境造成哪些危害?

近几十年来,防止公害、环境污染及劳动灾害等确保安全和健康的问题已经在全社会引起极大的紧迫感,为此,政府部门制定了安全环保卫生方面的多种法令。

2016 04-16
喜讯——齿轮润滑脂东莞客户试样OK

昨天收到东莞客户喜讯,东莞客户齿轮润滑脂已试样。科泽润滑油当时快递了三款样品给该客户,东莞客户反应此三款齿轮润滑脂样品都可以用,但该客户认为DA-103齿轮润滑脂效果最好,并让我司提供报价。

2016 03-09
高温链条油更换周期及注意事项

通常高温链条油可以根据OEM即生产商的推荐周期进行更换,也可根据经验和现场观察决定是否换油。现场出现异常现象时,通过油样化验来确定油的状态和分析可能的原因,确定是否是油品问题。

2016 02-26
什么情形下选择油性切削液?

在加工质量和刀具寿命方面油性切削液比水性切削液要优越,尽管随被加工材料、加工方法、加工条件的不同其优劣程度会有所差异。

2016 04-15
科泽润滑油为员工庆生

时光匆匆,岁月在不经意间悄悄流逝。在这个特殊的日子里,如约而至的不仅仅是一场生日的团聚,还满载我们同事之间的幸福和快乐,体现着科泽润滑油公司对员工的关爱,让我们感受到家的温暖。

2016 03-08
怎样抑制水基切削液微生物的腐败变质?

造成水基切削液腐败变质的主要原因是微生物的过度繁,防腐必须从抑制微生物的繁殖入手。怎样抑制水基切削液微生物的繁殖?科泽润滑油建议在选用水基切削液和使用过程中注意以下几点:

2016 02-26
怎样延长抗磨液压油的使有寿命以达到节约成本的效果?

影响抗磨液压油使用寿命的原因:造成抗磨液压油寿命缩短70%的原因是由颗粒污染物引起的,颗粒污染是液压油变质的主要原因。

2016 04-15
科泽润滑油为河北客户提供拉杆箱阻尼脂样品

4月13日科泽润滑油接到一位河北客户电话,对方是做拉杆箱的,拉杆位置需要使用拉杆箱阻尼脂来达到一个阻力缓冲作用。

2016 03-07
工业齿轮油泡沫产生的原因及避免措施?

工业齿轮油产生泡沫的主要原因是油中含有表面活性剂。工业齿轮油中加入的极压抗磨剂通常都是极性物质,容易使油产生泡沫,一般工业齿轮油中应加入一定量的抗泡剂。

2016 02-25
不同类别的油性切削液如何选择?

油性切削液根据组成成分不同,可归纳为4类:纯矿物油(或合成油)、减摩切削油、非活性切削油、活性极压切削油。

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