DK-760C8手机盖板切削液是科泽专门针对手机盖板CNC精雕加工研制的一款产品。此产品在切削过程中有效的起到了润滑、冷却、粉末沉淀之作用。

铝合金因物理性上的密度低，质软，塑性大，但强度比较高，接近或超过优质钢，而引起切削加工时出现粘刀现象，在刀具上形成积屑瘤，高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，使刀具丧失切削能力，并影响加工精度和表面粗糙度。以及铝合金化学性上在空气中的极易发...

今天早上，一佛山客户正在寻找不锈钢切削油，看到科泽润滑油的QQ推广，联系上科泽。简单交流后留下了联系电话，科泽销售人员打电话跟客户直接沟通得知，客户是从事不锈钢材料加工，目前使用的是植物油，加工过程中出现冒烟，变色的现象，现想要寻找一款纯油性...

金属切削液本身具有细菌、霉菌等微生物滋生繁衍的条件，容易腐败变质。金属切削液通过添加防腐杀菌剂可有效的杀灭和抑制微生物，延长金属切削液的使用寿命。

乳化液是由乳化油按一定比例稀释水而成，而当乳化液不稳定的时候，就会出现油水分层的现象。导致乳化液不稳定的原因如下:

今天接到来自南京张先生的咨询电话，该客户是从事磁铁加工行业，客户反馈说之前用的切削液防锈性能不是很好、工具发黑的现象。科泽润滑油为客户推荐DC-506A硬质合金切削液测试，今天下午已经为客户发出样品。

CNC精雕加工过程中手机盖板切削液有起到减少崩边、划伤、烧伤等问题的出现。而引起手机盖板CNC加工崩边、划伤、烧边原因主要有：

如何正确管理水性切削液日常使用浓度？首先，水性切削液用户须制定规范操作手册，让员工每天按规定操作。其次，严格按照水性切削液的配比比例，配制新液，每天适当添加补给原液，以保持切削液浓度，有规律的补给可以有效的提高水性切削液的使用寿命。

周一接到来自河北的客户电话，该客户一直是做不锈钢加工的，现开发铝合金加工，加工过程中发现铝合金工件表面不亮。经了解，客户使用原来加工不锈钢用的切削液加工铝合金材质时，工件出现了变色，还容易粘刀，严重影响了加工效果。现在着急寻找一种铝合金加工...

金属切削液分为油性切削液和水性切削液。一般来说，油性切削液的润滑性能好，而水性切削液冷却性能好。

在金属加工液日常维护过程中，将浓度严格控制在推荐范围之内，对于精加工或加工质量要求高的工序，在厂家推荐范围的基础上适当提高1%-2%,这样不但可以减少因为金属加工液浓度波动带来的加工质量和刀具寿命的影响，而且也会有效延长加工液的寿命。

昨天，接到浙江陈先生电话，上月13号他向科泽索取过阻尼脂样品，用在拉杆箱上。经了解，陈先生收到样品后做了各项测试，阻尼脂样品技术参数还不错，得知科泽润滑油可以量身定制产品，希望我们能够针对他的使用要求专门配制一款粘度更高的阻尼脂给他，了解...

真空泵油主要由矿物油型和合成型两大类。其中矿物油型真空泵油又包括含有添加剂、无添加剂及液本石蜡三类。合成型真空泵油主要有合成烃、酯类油、含氟化合物等。矿物型真空泵油的基础油，主要是石蜡基润滑油及少量环烷基润滑油馏分经减压蒸馏切割、分子蒸馏等...

金属切削液往往有很多人称之为“冷却液”，因为在切削加工过程中存在摩擦的作用，不可避免地会产生较大的热量，需要使用金属切削液来进行降温，这种热量如不能被及时带走，就会造成刀具和工件之间产生高温，从而会软化刀具甚至降低工件表面的硬度，加剧刀...

根据油品在使用达程中的工作状态，真空用油可分为机械真空泵用油、蒸气喷射泵油、真空机械用润滑油和真空密封油等。按组成不同真空泵油主要分矿物油型和合成型两大类。由于矿物油型真空泵油本身因有的缺陷，将逐渐被性能更好、用途更广泛的合成型真空泵同所取...

今天早上，一湖北客户正在寻找全合成切削液，看到科泽润滑油的QQ推广，联系上科泽。简单交流后留下了联系电话，科泽销售人员打电话跟客户直接沟通得知，客户目前使用的切削液防锈效果不是很好，工具容易生锈，现想要寻找一款防锈性能比较理想

导轨油是用于包括车床、刨床、磨床和铣床等务种机床导轨，在使用环境下提供润滑保护的专用润滑油，其中部分导轨油除可以作为导轨油外，也可用作液压油和齿轮油使用的通型润滑油。导轨油要使导轨尽量接近流体摩擦状态下工作，保持导轨的移动精密，防止滑动导轨...

油膜轴承油泡沫引起原因是因为高速线材机组高速区轧机设备因轴速高，承载负荷大，使用环境温度高，近水部位油膜轴均处于动密封状态，所以水分、金属杂质、粉尘容易进入油品，造成油品污染严重。由于油品严重乳化、氧化而产生了大量的乳化液、胶状物、絮状物，...