热门关键词搜索: 铝合金切削液/油 铝镁合金切削液/油 铜切削液/油 不锈钢切削液/油 铸铁切削液/油 硬质合金切削液/油 玻璃切削液/油 陶瓷切削液/油 蓝宝石切削液
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前些日子,一个客户来电,说我们的齿轮油不行,用我们的齿轮油才刚刚换上不到一个月的时间,就变得发黑且酸度很高。小编在此说明:这不是我们齿轮油的问题,那么,这又是是什么原因造成的呢?我来给大家分析分析…
安徽查先生昨天来电咨询科泽石墨高温脂可以耐温多少度,现在他需要对一款碳钢材质的工件进行极压加工,之前用的是冲压油加工,但极压产生的温度高达180度,冲压油的冷却效果及极压性能达不到要求,加工出来的碳钢工件有刮痕
金属切削液是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,而其真正发挥作用的是复杂的物理和化学变化过程的综合效应,抗氧剂就是这样的一个存在。
那么,金属切削液中的抗氧剂能阻止氧化的发生吗?
昨天科泽已安排快递发出江苏刘生购买的冲床加工切削液CUT-307/18L一桶。刘生是周末在科泽润滑油淘宝店铺看中了科泽CUT-307冲床加工切削液,便来电咨询科泽这款切削液是否适用于冲床冲压3-4mm钢和铁件。
(1)外观变化
工业齿轮油颜色变深变混,产生乳化,有明显的磨粒、机械杂质和油泥。
(2)粘度变化
昨天上午福州的郑先生咨询了CUT-315铝电池壳拉伸油的情况,郑先生是一个润滑油代理商。前些天他的客户因为使用的拉伸油效果不理想找他反应,希望能帮忙找到合适的铝合金拉伸油;郑先生客户做的是铝材拉伸成型加工,铝材厚1mm,高15cm一次成型;郑先生根据...
在上篇文章“火花机油使用过程中为什么会出现这些问题?”中,我们讨论了火花机油使用过程中出现的一些问题和原因,今天,我们来说说该怎么解决这些问题吧。
昨天接到东莞客户来电咨询不锈钢冲剪油,该客户之前使用的油容易把拉头拉断,现用的油不适合加工不锈钢材质,该客户用的不锈钢型号是:201和304,厚度:3mm,直接做冲剪不做拉伸,挥发速度无要求。
一、出现的问题
1.火花机油生产过程中易起泡,使用2-3月依然一样,造成加工观察时不方便。
2.火花机油浑浊、变黑,不利于观察工件加工情况。
3.加工过程中,火花机油冒白烟。
上午接到杭州客户咨询不锈钢冲压拉伸油,该客户是做不锈钢圈拉伸的(如图一),从效果图上可以看出是冲压带拉伸的一个加工工艺。现因该客户现在用的不是不锈钢冲压专用拉伸油,效果不是很理想,故在网上找到科泽润滑油。
一、气蚀是怎么产生的呢?
气蚀的产生,主要是由于液压缸在工作过程中在活塞和导向套之间的液压油中混入了一定量的空气,随着压力的逐渐升高,液压油当中的这些空气就会变成气泡,而当压力升高到某一极限值时,这些气泡在高压的作用下就会发生破裂...
福建黄生昨天在科泽官网上浏览了我们硬质合金磨削液的产品资料后,便拨打了我们网页上雷小姐的电话,想更深入的了解我们的硬质合金磨削液是否能帮助到他改善现在面对的问题。
链条油的发展经历了从矿油到合成油,从低档到高档的过程,经历了矿油型、聚醚型和合成酯型三个发展阶段。
无锡胡生可以说是科泽今年的忠实粉丝了,从今年3月份在网络上了解到科泽,一直有跟科泽保持着紧密的沟通联系,这个月新添加了一条喷涂线加工,马上联系科泽要求提供耐温280-300度的高温链条油产品资料和合同协议书。
铜铝线材经过拉制,线材的截面缩小,长度增加,金属晶粒细化,晶格畸变、错位,从而产生了内应力,即发生加工硬化现象。虽然铜铝线材拉制后提高了其强度和硬度,但延伸率及导电率均有所降低,同时其电阻系数也有所增大。
刘先生今天上午在科泽下单订购了一桶DK-700陶瓷磨削油试用,刘先生做工序的是大型平面玻璃切割,使用的是内圆切割机,原来使用的切削液效果很不让人满意,会出现玻璃崩裂的情况,切口不够平滑,而且价格也很高,于是刘先生通过网络想找一款合适的切削液,...
今接东莞机电设备厂咨询我们公司的消噪音润滑脂,该客户在QQ群内看到我们公司发布的消噪音润滑脂广告图片,因现该客户也有噪音这一块的难题未能得到解决,今正好在群内看到我们的公司的广告,抱着试试看的态度,咨询了我们公司的消噪音润滑脂。
镜面火花机油是选用能适应高强度电流冲击的合成烃加入相关的添加剂调制而成的一种火花机油。它与普通的火花机油相比,具有粘度更低、闪电更高、抗氧化性更好、换油周期更长的优势。